Лазерная резка труб

Обработка труб лазерной резкой является современным высокотехнологичным процессом. Пользуясь услугами лазерного трубореза вы значительно экономите время и повышаете точность изготовления изделий.

Современный комплекс по лазерной резке металлических труб профильного и круглого сечения

Прямые изготовители - полностью своя линия производства

АКЦИЯ: Стоимость резки равна менее 25% от стоимости металла при заказе от 1 000 000 рублей*

* - стоимость взята из реального заказа, каждый заказ рассчитывается отдельно по времени резки.

Отправить запрос на бесплатный расчет:

Гибкая ценовая полика

Отлаженная система проверки качества

Применение технологии лазерной резки труб

Станки для резки труб промышленным лазером относительно недавно стали появляться на отечественном рынке. Изготовители металлических конструкций и изделий по большому счету только начинают использовать этот инструмент. Значительный экономический эффект от использования лазерного трубореза легко расчитать и, как показывает практика, тот кто один раз использовал данный технологический процесс в своей практике, уже не возвращается к устаревшей технологии распила, сверления и фрезеровке одинаковых серийных полуфабрикатов. Лазерный труборез позволяет с легкостью создавать сложные контуры и разрезать детали с толщиной стенок до 14 мм в таких материалах, как конструкционная сталь, нержавеющая сталь и алюминий диаметром до 230 мм. Помимо многообразия форм и материалов, лазерная резка труб обладает и другими функциями.
Для современного производства характерно постоянно сокращение объемов партий изделий, а данная технология обеспечивает быстрое и экономичное выполнение подобных заказов.
Возможные сферы использования: изготовление металлической мебели, спортивного оборудования, автомобильных комплектующих, велосипедов, элементов электротехники, производство автобусов, стальных конструкций, медицинского оборудования, изделий для декоративного освещения и многих других.

Использование
технологии
лазерной резки трубы
приносит
прибыль

Максимальная длина обрабатываемой трубы: до 6500 мм

Файлы для резки: 3д -модели деталей

Зона на захват профиля: 200 мм (необходимо учитывать
при расчете материала в заказе)

Диаметр круглых труб: 20 - 260 мм

Сечение прямоугольных труб: 20 - 180 мм

Толщина стенок труб: 0,5 - 10 мм

Технические характеристики станка:

Функция сквозной резки отверстий в круглой трубе

Часто бывает необходимо, чтобы отверстия в круглой трубе были вырезаны под прямым углом для установки в них труб без зазора. В нашем станке такая функция есть, мы умеем резать отверстия без вращения заготовки вокруг оси z.

1

2 тут показана разница резки с поворотом заготовки (1) и с функцией сквозной резки (2)

Техническая информация для размещения заказа на лазерном труборезе

Технические характеристики трубореза

Форматы файлов

Расположение детали по осям

Внешний радиус углов труб

Детали под сварочные работы

Модель станка	Bodor T-230
Длина обрабатываемых труб, мм	6900
Мощность источника, Вт	1500
Диаметр обрабатываемых труб, мм	16-230
Сечение обрабатываемых квадратных труб, мм	20-160
Сечение обрабатываемых прямоугольных труб, мм	От 20 мм до описанной окружности Ø230 мм, кроме сечения 200х100 мм
Мертвая зона (захват трубы труборезом которых идет в отход)	300 мм - стандартно 450 мм для труб (исключение): 1. Ø16 2. 20х20 3. 25х25 4. 30х20 5. 40х20
Виды обрабатываемых материалов		Расстояние между деталями при раскладке 5 мм – стандартно 0 мм – при ровной торцовке (будет небольшой след от врезки)
Черная сталь	1,2-10 мм
Оцинкованная сталь	1,2-4 мм
Нержавеющая сталь	1,2-6 мм
Алюминий	1,5-5 мм

Файлы для импорта в программу TubesT-Lite должны быть формате IGS, сохраненные только через программу SolidWorks. Все остальные форматы и формат IGS сохраненных деталей через другие программы, требует
дополнительной работы конструктора по переводу формата файлов и возможную доработку деталей.
Создание деталей возможно в любой программе трехмерного моделирования (например SolidWorks, Компас 3D, Inventor и др.), которая поддерживает следующие форматы сохранения файлов:

ASIC (sat) – хорошо;
Parasolid – хорошо;
STEP (STP) – хорошо;
IGES – не желательно, если сохранено не в SolidWorks. Потребуется дальнейшая работа с файлами и функции редактирования сильно ограничены.

Форматы, которые не подходят для работы с труборезом:
DXF, DWG;
STL, SCP, VRML и др. графические форматы, которые не являются «твердым телом».

Для корректного чтения файлов программой TubesT-Lite, детали должны быть спроектированы строго на плоскости одной из осей (X, Y или Z), как показано на рисунке 1:	Если деталь спроектирована под углом к любой из плоскости, то она не откроется в программе TubesT-Lite.
рисунок 1
Для исправления детали, созданной под углом к осям, необходимо: 1. Создать «Сборку» в одной из программ трехмерного моделирования; 2. Вставить необходимую деталь в сборку расположив ее таким образом,чтобы ось детали стала совпадать с одной из трех осей (X, Y, Z), как показано на рисунке 1; 3. Сохранить «Сборку» в формате ASIC (sat); 4. Отрыть сохраненный файл ASIC (sat) в программе SolidWorks. Если нет программы SolidWorks, то просто предоставить файл в сохраненном формате ASIC (sat); 5. Сохранить открытый файл в формат IGS в программе SolidWorks.

При моделировании квадратной или прямоугольной трубы из черной или нержавеющей стали под лазерную резку необходимо создавать правильный внешний радиус трубы на углах. Если неизвестен фактический радиус углов, стандартно он рассчитывается по следующей формуле:

Внешний радиус трубы (мм) = Толщина стенки трубы (мм) * 2. (1)
Например, у трубы с толщиной стенки 5 мм внешний радиус угла будет
равен 10 мм. Пример соотношения толщины и радиуса на рисунке 3.

Если известен фактический радиус углов трубы, которая отправится в резку, то при моделировании задается именно фактический радиус. В случае неправильно созданного радиуса, программное обеспечение
позволяет произвести регулировку радиуса угла в диапазоне ±3 мм.

Для алюминиевых труб квадратного и прямоугольного сечения, внешний
радиус угла трубы задается 0,1 мм

Если детали на резку предоставляются без чертежей (2D) и в них присутствуют подрезки (под угол) под последующую сборку и сварку, об этом необходимо сообщить. Управляющая программа трубореза позволяет делать компенсацию на подрезку частей трубы, под последующую сборку без механической обработки «ступеньки», которая образуется в процессе резки трубы под углом. Образование «ступеньки» обусловлено тем, что труборез не оснащен поворотной режущей головой.
На рисунке показана труба после моделирования и без учета компенсации резки под сварку, зеленая траектория показывает путь перемещения режущей головы. На рисунке 16 показана труба с учетом компенсации под сварку, можно увидеть, как сместилась траектория резки в нижней части трубы.

Наши цены

Стоимость лазерной резки труб расчитывается из времени работы станка. После подачи заявки, технолог считает машинное время, выясняет нюансы и только после этого можно точно расчитать стоимость.

Время расчитыватся без учета предналадки, резки опытной детали и подготовительных операций - только чистое время работы станка на серию. Современный лазерный комплекс обладает высокими скоростями резания даже при больших толщинах стенки.

1 час резки
углеродистой стали

3 900 руб.

1 час резки
нержавеющей стали

4 500 руб.

АКЦИЯ: Стоимость резки равна менее 25% от стоимости металла (при заказе от 1 млн.)

Лазерная резка листа и труб, гибка, сварка, покраска, сборка

+7 495 407 80 44

Москва, 2-й Южнопортовый проезд, 16с8